• Upcasting de tiges de cuivre sans oxygène 1500T à l'aide de déchets de cuivre et de plaques de cuivre
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Upcasting de tiges de cuivre sans oxygène 1500T à l'aide de déchets de cuivre et de plaques de cuivre

  • Upcasting de tiges de cuivre sans oxygène 1500T
  • Fanshun
  • Chine
  • 1500T/mois
Les matières premières utilisées dans cette ligne de production sont des déchets de cuivre et du cuivre électrolytique avec une teneur en cuivre de 99 %, et le four électrique avancé est utilisé pour produire des tiges de cuivre sans oxygène avec une teneur en oxygène ne dépassant pas 0,02 % et une teneur totale en impuretés ne dépassant pas 0,02 %. supérieure à 0,05 % et une teneur en cuivre supérieure à 99,5 % en utilisant la méthode d'étirage vers le haut du processus de coulée continue. Cette ligne de production peut produire 1 500 tonnes de cuivre par mois. En raison du processus de cette ligne de production basé sur la méthode d'introduction, cet investissement dans l'équipement de la ligne de production est petit, la disposition de l'usine flexible peut également être dans la même machine pour produire différentes spécifications, différentes variétés de cuivre.

Dans le domaine de la transformation du cuivre, le passage des matériaux mis au rebut aux produits raffinés implique une série d’étapes cruciales. Le four de fusion des scories de cuivre est à l’avant-garde de ce processus. Ces Les fours de fusion de scories de cuivre jouent un rôle déterminant dans la phase initiale du recyclage, où les scories de cuivre, un sous-produit de divers processus de fabrication du cuivre, sont fondues pour extraire le cuivre utilisable.


Le four de fusion des scories de cuivre est essentiel au recyclage du cuivre. Le four de fusion des scories de cuivre fait fondre les scories de cuivre, extrayant ainsi le cuivre utilisable. Ce cuivre est ensuite façonné en barres de cuivre sans oxygène, cruciales pour les applications à haute conductivité dans l'électronique et les télécommunications. Le four de fusion de scories de cuivre garantit une utilisation efficace des ressources en cuivre.


Un autre élément essentiel du traitement du cuivre est la machine à redresser les barres de fer. Ce La machine de redressage des barres de fer garantit que les tiges de cuivre, un élément fondamental dans de nombreuses industries, sont façonnées selon des spécifications précises, prêtes à être utilisées dans la construction, le câblage électrique et d'autres applications.

De plus, le cuivre peut également être transformé en fil de bronze, qui trouve des applications dans l'art, la sculpture et la conductivité électrique en raison des propriétés uniques du fil de bronze. La production de fils de bronze est un autre aspect important de l’utilisation efficace des matériaux en cuivre raffiné.

Dans le domaine de la fabrication de pointe, les lignes de production de barres de cuivre sans oxygène représentent une technologie de pointe. Ces lignes de production de coulée de barres de cuivre sans oxygène garantissent la production de barres de cuivre de haute qualité avec une teneur minimale en oxygène, améliorant ainsi la conductivité et la durabilité du matériau. Les barres de cuivre sans oxygène sont très recherchées dans les industries nécessitant une conductivité électrique supérieure, comme l'électronique et les télécommunications.

Le four de fusion du cuivre Scrap est indispensable au recyclage du cuivre. Le four de fusion des déchets de cuivre fait fondre les déchets de cuivre pour produire des barres de cuivre sans oxygène. Ces barres sont appréciées pour leur conductivité élevée et leur durabilité et servent diverses industries. Le four de fusion de cuivre Scrap joue un rôle clé dans la production durable de cuivre.

En résumé, le passage des scories de cuivre aux barres de cuivre sans oxygène implique plusieurs processus clés, notamment la fusion, l'affinage, le façonnage et la coulée avancée. Chaque étape contribue à l’utilisation efficace des ressources en cuivre et à la production de matériaux de haute qualité essentiels à diverses industries. La ligne de production de coulée de barres de cuivre sans oxygène constitue le summum de ce processus, incarnant l’innovation et l’excellence dans la technologie de fabrication du cuivre.

Aperçu de l'animation 3D

Copper slag smelting furnace

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iron rod straightening machine

Bronze wire

Copper slag smelting furnace

Configuration de l'équipement de référence du projet

fourneauFour de maintienMachine de coulée ascendanteMachine à enroulerÉquipement environnementalSystème de refroidissement
240 kW + 240 kW240 kW

24 têtes

φ8-20mm

12 unités

24 assiettes

Sac 1000#

Ventilateur 90Kw

Volume: 300T

Stockage d'eau: 50T

Référence de configuration de l'équipement

iron rod straightening machine

Bronze wire

Annexe

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