La ligne d'étirage de tiges anaérobies est un type d'équipement spécialement utilisé pour la production de tiges de cuivre anaérobies. Le processus de production peut réduire efficacement la teneur en oxygène du cuivre, afin de garantir que le produit présente une bonne conductivité électrique et des propriétés mécaniques. Les tiges de cuivre sans oxygène sont largement utilisées dans l'énergie, les câbles, l'électronique, les communications et d'autres domaines. Voici le champ d'application et le principe de fonctionnement de la ligne de production d'étirage de tiges anaérobies :
Domaine d'application de la ligne de production de tiges anaérobies :
Industrie électrique : En raison de son excellente conductivité électrique, la tige de cuivre sans oxygène est largement utilisée dans la fabrication de fils et de câbles, y compris les câbles haute tension, les câbles ultra-haute tension, les câbles spéciaux, etc.
Industrie électronique et des communications : Le cuivre sans oxygène présente une excellente résistance à l'oxydation et une excellente conductivité électrique, ce qui le rend idéal pour la fabrication de fils et de connecteurs dans les composants électroniques, les circuits imprimés et les équipements de communication.
Appareils électroménagers : Les tiges de cuivre sans oxygène sont utilisées pour fabriquer des pièces conductrices et des câbles dans les appareils électroménagers afin de garantir la stabilité et la fiabilité de la conduction du courant.
Véhicules à énergie nouvelle : En raison de la conductivité élevée et de la résistance élevée à la corrosion du cuivre sans oxygène, il est utilisé pour fabriquer des câbles et des conducteurs dans le système électrique des véhicules à énergie nouvelle.
Domaines aérospatiaux et militaires : Ces domaines ont des exigences très élevées en matière de matériaux, et les tiges de cuivre sans oxygène sont souvent utilisées pour les pièces de connexion et les conducteurs de haute précision en raison de leurs excellentes propriétés physiques et chimiques.
Principe de fonctionnement de la ligne de production de tiges anaérobies :
La méthode de coulée continue ascendante est principalement utilisée dans la ligne de production de coulée continue ascendante, ce qui permet de réduire efficacement l'entrée d'oxygène et d'impuretés pour garantir la haute pureté de la tige de cuivre produite. Le principe de fonctionnement de la ligne de production comprend principalement les étapes suivantes :
Fusion du cuivre : le cuivre électrolytique ou tout autre cuivre de haute pureté est chauffé dans le four jusqu'au point de fusion, de sorte qu'il fond en cuivre liquide. Des équipements tels que des fours à gaz naturel, des fours à chauffage électrique ou des fours à induction sont généralement utilisés pour réaliser ce processus. Afin de garantir la pureté du produit final, un gaz protecteur (tel que l'azote) ou un traitement sous vide est utilisé pendant le processus de fusion pour éviter l'oxydation et les impuretés.
Raffinage et isolation : Le cuivre fondu est raffiné pour éliminer les impuretés et l'oxygène. En ajoutant une certaine quantité de désoxydant (comme le phosphore, le bore, etc.) ou en utilisant une atmosphère protectrice, la pureté du cuivre peut être encore améliorée. Le liquide de cuivre raffiné est transféré dans le four de maintien pour conserver la chaleur, garantissant que sa température et sa fluidité sont adaptées au processus de coulée ultérieur.
Coulée à haute température : dans le processus de coulée à haute température, le liquide de cuivre provenant du four de maintien est introduit dans le moule de coulée refroidi par eau à travers le tuyau et étiré vers le haut pour refroidir la forme. Étant donné que le sens d'écoulement du liquide de cuivre dans le processus de coulée est ascendant, ce processus de production peut réduire efficacement le dépôt d'impuretés et la formation d'oxydes, de manière à produire une tige de cuivre de haute pureté et sans inclusion oxydante.
Étirage et refroidissement continus : pendant le processus de coulée, la tige de cuivre formée est étirée en continu à travers une série de dispositifs d'étirage pour assurer l'uniformité de la taille et de la forme. Pendant le processus d'étirage, la tige de cuivre est rapidement refroidie par un système de refroidissement (tel qu'un système de refroidissement par eau) pour assurer son raffinement du grain et sa structure dense, améliorant encore les propriétés mécaniques et la conductivité électrique.
Enroulement et conditionnement : la tige de cuivre refroidie est guidée vers la bobineuse pour être enroulée dans un plateau, ce qui est pratique pour le transport et le stockage ultérieurs. Selon les exigences du client, la tige de cuivre peut subir un traitement de surface supplémentaire (tel que le polissage, le revêtement, etc.) et des tests pour garantir que la qualité du produit est conforme à la norme.
Les avantages de la ligne de production de tiges anaérobies :
Haute pureté et faible teneur en oxygène : La tige de cuivre sans oxygène produite par moulage par étirage ascendant présente les caractéristiques d'une haute pureté et d'une faible teneur en oxygène, garantissant son excellente conductivité électrique et sa résistance à l'oxydation.
Production continue : La méthode d'étirage vers le haut est un processus de production continu qui réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production.
Haute efficacité et économie d'énergie : Par rapport au processus traditionnel de production de tiges de cuivre, la ligne d'étirage anaérobie de tiges présente une consommation d'énergie plus faible et des coûts de production plus compétitifs.
Excellentes performances du produit : la résistance élevée à la traction et la bonne ductilité de la tige de cuivre sans oxygène la rendent adaptée à une variété d'applications nécessitant une conductivité électrique et des propriétés mécaniques élevées.
En tant que technologie avancée de production de tiges de cuivre, la ligne d'étirage de tiges anaérobies peut répondre à la demande de matériaux en cuivre anaérobies hautes performances dans l'industrie moderne et a de larges perspectives d'application.
