• Four de maintien de fonte de cuivre
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Four de maintien de fonte de cuivre

  • Fanshun
  • China
Vitesse de chauffage du four de fusion de tiges métalliques, efficacité de production élevée, réduction des coûts, pas de pollution, faible consommation d'énergie. Ce produit dispose d'un chauffage par induction uniforme et peut contrôler la température du four.

Le four de maintien du four de fusion de barres de laiton est un élément essentiel dans le processus de production de barres de laiton. Four de fusion de barres de laiton Le four de maintien sert de récipient de stockage pour le laiton fondu après que le four de fusion de barres de laiton a été fondu dans un four électrique de fusion par induction ou un four à arc électrique. Ce four de fusion de barres en laiton Le four de maintien garantit que le laiton fondu reste à la température optimale pour la coulée ou un traitement ultérieur.

Les fours électriques de fusion par induction sont couramment utilisés dans la phase de fusion initiale pour faire fondre les déchets de laiton ou les matières premières. Ces Les fours électriques de fusion par induction utilisent l'induction électromagnétique pour générer de la chaleur dans le métal, permettant une fusion efficace et précise. Le laiton fondu est ensuite transféré vers le four de maintien pour régulation de la température et stockage.

Dans certains cas, le laiton peut également être produit dans un haut fourneau, notamment dans les fonderies à grande échelle. Les hauts fourneaux sont capables de fondre une large gamme de métaux, y compris le laiton, en utilisant des températures élevées et un jet d'air forcé ou d'oxygène pour faciliter la combustion et la fusion.

Les fours de fonderie jouent un rôle crucial dans le processus de production du laiton en fournissant la chaleur nécessaire à la fusion et au façonnage du métal. Ces fours de fonderie existent en différentes conceptions, notamment des cubilots et des fours à réverbère, et sont souvent utilisés conjointement avec des fours de maintien pour garantir une production continue et une qualité constante.

Les fours à arc électrique représentent une autre méthode de production du laiton, notamment dans les opérations de recyclage. Ces Les fours à arc électrique utilisent un arc électrique pour générer de la chaleur et faire fondre les déchets de laiton, contribuant ainsi à des pratiques de fabrication durables en réutilisant les matériaux. Le four à arc électrique joue un rôle crucial dans les processus de production continus, facilitant les opérations de fusion du cuivre efficaces et cohérentes.

En résumé, la production de barres de laiton implique l'utilisation de divers fours, dont Four de fusion de barres en laiton, four de maintien fours électriques de fusion par induction, hauts fourneaux, fours de fonderie et fours à arc électrique. Ces fours fonctionnent en tandem pour fondre, conserver et façonner le laiton en fusion, garantissant ainsi des processus de production efficaces et des produits finaux de haute qualité. Le four de maintien du four de fusion de barres de laiton constitue un élément essentiel de ce processus, fournissant des capacités de contrôle de la température et de stockage du laiton en fusion, contribuant ainsi au succès global des opérations de fabrication du laiton.

Description des produits

Le four de fusion par induction à fréquence industrielle à noyau GYT est conçu pour faire fondre le bronze et le laiton, etc.
Brass bar smelting furnace holding furnace


Taille du produit

blast furnace

Procédures de fonctionnement du four à noyau à fréquence industrielle

Faire fondre le bronze d'étain, le laiton et le cuivre rouge, conduire à une tige ronde coulée de Φ80 à Φ250, 150-200 peut être coulée avec des têtes doubles ou multiples en même temps, taille définie par l'utilisateur, peut également être utilisée pour faire fondre le cuivre , en utilisant une méthode de coulée semi-continue pour mettre de l'eau de cuivre dans le four de maintien, réduisant le gaspillage
Modèle
UnitéGYT-300GYT-500GYT-750GYT-1000GYT-1500
Puissance nominalekW75120180240360
Tension nominaledans380V
Nombre de phases/3
PouvoirHz50
Température de fusion maximaleLaiton 1080/Cuivre 1350
Taux de fusionkg/heureCuivre 300Cuivre 500Cuivre 750Cuivre 1000Cuivre 1500
Laiton 400Laiton 650Laiton 900Laiton 1200Laiton 1800
Consommation d'énergiekWh/t250-300
Nombre de rainures fondues
pièces11222
Méthode de refroidissement/refroidissement par eau/refroidissement par air
eau froide
Poids du fourkg35005000550060007000
Tenir le poids du four
kg350055005500//
Forme de l'armoire électriquem1*0.8*21*0.6*21*0.6*2
1*0.6*21,2*1*2


Comparaison des produits avant et après fusion

Induction Melting Electric Furnace
Brass bar smelting furnace holding furnace

Images détaillées
blast furnace
Induction Melting Electric Furnace
Brass bar smelting furnace holding furnace
Accessoires pour four à noyau à fréquence industrielle
blast furnace
① Chemise d'eau ② Bobine ③ Anneau en cuivre


Annexe

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