Description des produits
Taille du produit
Type d'alimentation : Il est suggéré d'utiliser des déchets de cuivre dont la teneur en cuivre est inférieure à 90 %. Consommation de gaz par tonne de cuivre dans le four de fusion (y compris gaz de réduction) : en fonction des matières premières et des produits finis
ANGLE DE ROTATION | 90° |
MÉCANISME DE PILOTAGE | Le moteur entraîne un gros engrenage |
MATIÈRES PREMIÈRES | Plomb, laiton, cuivre, aluminium pur, alliage d'aluminium |
PERTE MATÉRIELLE | Déchets de batterie 1T 600kg-650kg lingot de plombCuivre pur : 0,5 % à 1 % ou moins |
PUISSANCE DU BRÛLEUR | 30KW/h |
POUVOIR CALORIFIQUE DU BRÛLEUR | 500 kg avec brûleur 500 000 kcal1T avec brûleur 1 million de kcal2T avec brûleur 1,5 million-2 millions de kcal |
CARBURANT | Plomb : coke, charbonAluminium, cuivre : gaz (gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié), pétrole (diesel, essence, fioul lourd). Un four électrique est recommandé pour le laiton en raison de son point d'ébullition plus bas. |
PERTE DE CARBURANT | Perte du brûleur vers le combustible 60-80 kg / TPerte de gaz naturel 60-80 kg / m³10 % de coke pour 1T de plomb |
EFFICACITÉ DE FUSION | Cuivre : 500KG, 1T, 2T/h |
LONGUEUR, LARGEUR ET HAUTEUR | 3T : 2800*2000*1900 6T:3410*2212*2640 10T:5100*2212*2640 |
Comparaison des produits avant et après fusion
Images détaillées