La machine de coulée de lingots est largement utilisée dans l'industrie de fusion et de traitement des métaux avec ses avantages de haute efficacité, de précision, de flexibilité et de protection de l'environnement, particulièrement adaptée à la production de lingots métalliques à grande échelle.

Dans le monde d’aujourd’hui, la demande de solutions efficaces de gestion et de recyclage des déchets a atteint de nouveaux sommets. La durabilité étant à l’avant-garde du développement industriel, les entreprises recherchent des moyens de réduire les déchets, de réduire les coûts et d’intensifier leurs efforts de recyclage. L’un des acteurs clés dans ce domaine est la presse à blocs, une machine couramment utilisée dans les usines de recyclage, les installations de fabrication et les opérations de gestion des déchets. La presse à blocs est connue pour sa capacité à comprimer divers types de matériaux en blocs compacts et maniables. Ce type de machine, également appelé presse à balles, est crucial pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs stratégies de gestion des déchets. Mais qu’est-ce qu’une presse à blocs exactement et comment fonctionne-t-elle ?

Le laminoir planétaire est spécialement conçu pour réduire les coquilles de coulée en cuivre en tubes mères, adaptés à l'étirage à froid en aval. Cette méthode de laminage planétaire de tubes en cuivre peut atteindre une réduction améliorée supérieure à 90 % ; à une vitesse d'alimentation continue allant jusqu'à 1,9 m/minute. La coquille de coulée ne nécessite aucun préchauffage, car la chaleur de déformation massive augmente la température du matériau dans la zone de laminage jusqu'à 700-800 ℃. La recristallisation se produit pendant cette opération, permettant au tube mère d'avoir la structure de grain parfaite pour le processus d'étirage à froid en aval. Le laminoir planétaire est l'équipement clé de la technologie « CAST & ROLL ».

La technologie de fabrication de moules de coulée utilise pleinement les caractéristiques du formage de métal liquide, en coulant directement une variété de surfaces courbes complexes du moule, elle présente les avantages d'améliorer la quantité de traitement mécanique, de réduire le coût du moule, de gagner du temps, de raccourcir le cycle de production du moule et une grande liberté d'ion matériel.

La machine de sablage est un outil industriel utilisé pour nettoyer, lisser ou graver des surfaces en propulsant des matériaux abrasifs (généralement du sable) à grande vitesse. Ce procédé, connu sous le nom de sablage ou de sablage abrasif, est largement utilisé dans diverses industries pour la préparation, le nettoyage et la finition des surfaces des métaux, du verre, de la céramique et d'autres matériaux.

Ce four de moulage sous pression de cuivre à haute fréquence présente les avantages d'une belle forme, d'une structure raisonnable, d'une résistance et d'une dureté élevées des pièces moulées sous pression, d'un taux d'utilisation élevé des matériaux et de pertes réduites. Plus important encore, il peut fabriquer des pièces moulées sous pression en métal de forme complexe et de contour clair.

Tous les types de barres rondes (carrées), hexagonales et profilées en cuivre conviennent à l'isolation thermique et à la coulée dans les fours à charbon et électriques.

La machine de polissage et de redressage verticale à deux roues pour barres d'aluminium et de cuivre est un équipement industriel polyvalent conçu pour traiter les barres d'aluminium et de cuivre, offrant des capacités de polissage et de redressement de haute précision.

La machine de découpe automatique de tiges de cuivre est un équipement indispensable pour certaines industries légères. Traditionnellement, un redresseur est une machine qui coupe et traite le matériau au moyen de la force du mouvement de la machine pressée contre la matrice. Il s'agit d'une machine de traitement utilisée dans la production industrielle pour poinçonner divers matériaux métalliques.

L'enrouleur de fil peut recevoir le fil sur un plateau ou dans un rouleau creux, ou dans un petit rouleau et le recevoir sur un petit plateau pour faciliter le stockage et le transport du fil métallique, économisant ainsi de l'espace de stockage. Disponible avec compteur de mètres et réducteur de vitesse, dispositif de tension, capot de protection, peut être équipé d'une chaîne de montage.