Les tuyaux en cuivre sont divisés en deux séries principales : les tuyaux en laiton et les tuyaux en cuivre. Le processus de production de billettes de tuyaux en cuivre comprend trois méthodes : la coulée continue horizontale, la coulée ascendante et la coulée de lingots de cuivre suivie d'une extrusion. Pour les tuyaux en cuivre, les matières premières des tuyaux en cuivre violet peuvent être soit du cuivre électrolytique cathodique, soit des déchets de cuivre recyclés. Ils subissent des processus de fusion, d'isolation, de coulée continue pour produire des billettes, puis procèdent au processus de production de laminage, d'étirage, de recuit, d'étirage à nouveau et de bobinage (ou de tuyaux droits). Pour les tuyaux en laiton, les matières premières peuvent être des plaques de cuivre électrolytiques cathodiques avec des lingots de zinc ou des déchets de cuivre recyclés. Après fusion (avec ajustement de la composition) et tests pour répondre aux normes, les matériaux passent à l'isolation, à la coulée continue pour produire des billettes, puis subissent un laminage (moulage par extrusion chauffante), un étirage, un recuit, un décapage (élimination de la peau d'oxyde de surface), un étirage à nouveau, et enfin le redressage pour obtenir le produit fini. |
Dans le paysage industriel, la production de composants en cuivre et en laiton repose sur une chaîne de processus sophistiquée. En commençant par l'extraction du minerai de cuivre, les matières premières sont achetées pour alimenter la création de tuyaux en cuivre et en laiton, des produits essentiels dans divers secteurs. L’extraction du minerai de cuivre fait référence au processus d’obtention du cuivre à partir de ses minerais. L'histoire de l'extraction du minerai de cuivre remonte à des milliers d'années. L'extraction du minerai de cuivre apporte une série d'avantages. L'extraction du minerai de cuivre est un processus industriel complexe qui nécessite diverses étapes d'extraction, de concassage, de concentration, de fusion et d'affinage pour produire du cuivre pur destiné à être utilisé dans diverses industries.Un tuyau en cuivre est un tube cylindrique en cuivre métallique, généralement avec une surface lisse et un diamètre uniforme.Le tuyau en laiton, qui se distingue par sa composition en alliage de cuivre et de zinc, est un conduit polyvalent fréquemment utilisé dans les systèmes de plomberie pour sa durabilité et résistance à la corrosion, faisant des tuyaux en laiton un choix privilégié dans diverses applications industrielles et résidentielles. Un tuyau en cuivre utilisé dans les systèmes de plomberie en raison de ses excellentes propriétés de conductivité thermique et de résistance à la corrosion. Le four à lingots de laiton joue un rôle central dans ce voyage, faisant fondre méticuleusement les lingots de laiton pour produire le laiton fondu nécessaire à la fabrication. La machine de coulée continue de barres en laiton se compose généralement d'une série de composants interconnectés. Pendant ce temps, la machine de coulée continue de barres en laiton est un équipement industriel spécialisé conçu, la machine de coulée continue de barres en laiton assure la coulée transparente et efficace des barres de laiton, en maintenant la cohérence et la qualité. tout au long de la production. Cette interaction complexe de matériaux en cuivre et en laiton souligne l'épine dorsale de nombreuses industries, de la plomberie à l'ingénierie, garantissant fiabilité et polyvalence dans une multitude d'applications. |
Aperçu de l'animation 3D
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Configuration de l'équipement de référence du projet
fourneau | Four de maintien | Machine de coulée continue servo | Machine de découpe | Machine de dispersion hydraulique à double action | Four de chauffage |
75 kW | 75 kW | 4 kW Barre simple | Barre simple | 1000T | Gaz naturel |
Laminoir à froid aller-retour | Machine à dessiner des tubes en cuivre | Machine à chanfreiner | Machine à lisser | Équipement de protection de l'environnement | Système de refroidissement |
√ | 10T 12m 1 unité | √ | √ | 144# | Volume: 30T Stockage d'eau: 10T |
(Veuillez vous référer à la configuration de l'équipement ci-dessus pour le déroulement du processus.) |
Référence de configuration de l'équipement